“稳了，4天又‘装’出一层楼。”
6月16日上午，
在湖北省最大体量的
装配式建筑工程——
武汉沌口六村项目现场
机器轰鸣声此起彼伏。
1台爬升式施工平台
正紧紧攀附在9#楼外墙，
在项目生产经理王冠的指挥下，
仅用时3分钟，
它从12层迅速爬到了第13层，
项目目前已连续20天
稳步实现“4天一层楼”。
全国首创，开启建筑工业化新的变革
“我们项目装配率达56.2%，已完成‘四天一层楼’技术攻关，正在稳步推进使用。”“这是全国首创，相信它即将开启建筑工业化新的变革。”项目经理孙安锋说。
技术创新，是提升速度的重要突破口
四天一层楼的成功离不开先进的设备作基础。孙安锋率队反复考察，最终从河北引进了爬升式施工平台，该施工平台主要用于安全防护及外立面施工，可随时升降，每分钟达到5.6米，而传统爬架安装繁琐且每一层提升需2-3小时。
同时，平台的组装、拆除均在地面进行，避免了在高空解体的安全隐患。
在主体施工完毕后，即可对结构进行外墙装修工作，加上建筑内部可高效安拆的电梯井道爬模，均极大缩短主结构转二次结构装修的衔接时间，降低架体及模板支设对主体结构施工进度的影响，极大提高了工作效率。
预制构件优化，大大提升吊装施工时间，为项目每一层的施工争取到宝贵的2小时。在一次巡查过程中，孙安锋及团队发现建筑转角处的14块PCF板吊装繁琐，且耗时过久，吊到施工面后还需要不断重复绑扎钢筋、封仓灌浆等工序。“既然构件可以自定义生产，为什么不直接让工厂做成4块，现场‘组装’在一起就可以了。”
技术团队最终敲定，
将临边结构复杂
且拼装较难的现浇结构，
直接放到工厂加工生产，
这样既降低了拼装难度、
提升了施工速度，
又减少了临边作业，
最大程度保障了
项目的质量与安全。
管理创新，推动装配式高效建造
“王经理，你看可不可以先把这个装配式内墙吊上9楼，让干等着的师傅把钢筋绑扎了？” 9#楼班组组长刘雄兵大胆提议。
5月22日，王冠正在9#楼与工人探讨分析，寻找攻克四天一层楼的突破口。临近中午，天气越来越热，班组组长刘雄兵看着越来越焦躁的工人师傅，突然有了上述大胆提议，刘组长的一句无心的话，给项目在工序穿插安排上带来了极大的启发。
“对啊，为什么不能打破常规逐片吊装的顺序，将能为后续工作提供作业面的构件先吊装，进行钢筋绑扎、封仓灌浆等提前穿插作业。”
最终，项目成功总结并推行。
“吊一面墙，验一面墙，灌一面墙”流水作业方法，每层至少可节省2个小时工期。
争创精神，激发项目建设热情
“负责人给我们开了动员会，大家都知道是要做国内装配式‘三天一层楼’，现在整个项目都看着我们，做成了大伙儿脸上都倍有光，而且我们干得多拿得多、干好了还有奖金，活儿做起来更有干劲了。” 项目建设者田世国兴奋地说道。
5月23日，项目正式开始实施“四天一层楼”，刘雄兵带领的班组人员火速开干。项目采用按工程量计价+奖励激励的模式，工人工资包括月度基本工资（保底工资）、绩效工资及奖励工资，按进度达到规定的楼层施工节点后，项目将直接给工人发奖金，这大大激发了工人们建设的热情。
目前9#楼班组成员共计60人，
历经多次人员调动优化
才稳定下来，
是一支懂装配式建筑的
产业工人队伍。
29栋楼同时施工、24小时轮番作业，自3月23日项目复工以来，团队基本无休，管理团队和工人们一起干，项目4、5月双月产值超过2亿元，是中建三局在汉项目月产值率先超亿的项目。
目前，武汉沌口六村项目团队正在进行“3天一层楼”的攻关试验。